Мастерская по изготовлению инструментов
В 2009 году мы приобрели принадлежащую японской компании инструментальную мастерскую, тем самым создав собственную систему производства пресс-форм.
Пресс-формы являются основополагающим оборудованием в производстве резиновых изделий; качество их конструкции и точность обработки напрямую определяют точность размеров, качество линии разъема, контроль за образованием облоя, эстетическую однородность, эффективность производства и стабильность при массовом производстве.
Для обеспечения качества продукции на этапе производства мы приобрели японский завод по производству пресс-форм, обладающий развитой технической системой. Этот шаг позволил нам добиться полностью автономного управления на протяжении всего жизненного цикла пресс-форм, включая проектирование, разработку, производство, техническое обслуживание и оптимизацию, эффективно интегрировав критически важные этапы исследований и разработок резиновых изделий и их производства.
Опираясь на наши собственные возможности по изготовлению пресс-форм, мы можем оперативно реагировать на индивидуальные потребности клиентов, начиная с проверки чертежей изделия, оптимизации конструкции, анализа потока расплава и заканчивая изготовлением пресс-форм, обеспечивая интегрированный процесс разработки, сокращая цикл разработки новых продуктов, эффективно гарантируя при этом стабильность и отслеживаемость последующего качества продукции и предоставляя клиентам более эффективные и стабильные индивидуальные решения.
В 2016 году мы положили начало новой эре высокоточного производства, представив передовое международное оборудование для обработки пресс-форм, такое как оборудование от компании Макино.
По мере развития нашей продукции в направлении повышения точности и производительности, мы продолжаем наращивать инвестиции в интеллектуальное производство. Последовательно приобретая высокоточные обрабатывающие центры Макино, оборудование для электроэрозионной обработки (ЭЭО), прецизионные шлифовальные станки и различные передовые контрольно-измерительные приборы, мы создали современный центр по производству пресс-форм, охватывающий обработку, сборку, контроль качества и техническое обслуживание.
Благодаря высококвалифицированной команде инженеров-конструкторов пресс-форм, использующих современное оборудование для обработки на станках с ЧПУ и проверенные производственные процессы, мы неизменно поддерживаем критически важную точность размеров пресс-форм в пределах 0,005 мм. Это гарантирует стабильность размеров и долговременную надежность сложных резиновых уплотнений и прецизионных резиновых изделий.
Кроме того, благодаря строгому контролю точности подгонки пресс-форм, вентиляционных систем, конструкции литниковых каналов и качества обработки поверхности, мы минимизируем образование заусенцев, облоя и отклонений в размерах. Это повышает эффективность вулканизации и выход продукции, обеспечивая прочную основу для крупносерийного, высокостабильного автоматизированного производства.
Сегодня компания Ида Резина создала комплексную производственную систему, объединяющую проектирование пресс-форм, прецизионную обработку, сборку и ввод в эксплуатацию, испытания и проверку пресс-форм, а также техническое обслуживание и оптимизацию. Благодаря глубокой синергии между разработкой продукции и изготовлением пресс-форм, мы не только повысили эффективность разработки новых продуктов, но и заложили прочную основу для стабильной работы продукции, возможностей массового производства и долгосрочного обеспечения качества. От исследований и разработок материалов и прецизионного изготовления пресс-форм до автоматизированного производства и контроля качества, мы создали собственные производственные мощности, охватывающие весь жизненный цикл резиновых изделий; используя наш постоянно совершенствующийся опыт в области прецизионного производства, мы помогаем предоставлять более надежные решения в области резины нашим клиентам по всему миру.
