Прочная резиновая прокладка фланца
- YiDa
- Далянь, Китай
- 15-20 дней
- 2 миллиарда в год
1. Формы для фланцевых прокладок изготавливаются с допуском ±0,005 мм, что обеспечивает правильное выравнивание отверстий фланцев и соответствие стандартам ASME/DIN.
2. Для проверки всей партии и выявления наиболее распространенных дефектов, таких как вспышки и примеси, используется компьютеризированная система визуального контроля с применением ПЗС-матриц.
3. Мы постоянно поставляем продукцию ведущим мировым компаниям, играющим важную роль в различных секторах, таких как промышленная автоматизация, автомобильная промышленность, энергетика и медицина (например, Сименс, СМК, Панасон).
Нарушение герметичности вследствие экструзии в условиях высокого давления
Уплотнения промышленного оборудования, такого как тяжелая техника, корпуса насосов или фланцевые соединения высокого давления, могут подвергаться очень высокому предварительному затягиванию болтов, а также внутреннему давлению рабочей среды. Основная проблема возникает, когда резиновые прокладки используются на пределе своих возможностей, поскольку физически они подвергаются выдавливанию из кромок фланца, подобно остаткам зубной пасты, выдавливаемым из тюбика.
Такое боковое выдавливание запускает цепь катастрофических последствий:
Неисправность уплотнения: Когда одна сторона прокладки деформируется, происходит резкое снижение контактного давления, что приводит к очень быстрой и внезапной утечке.
Ослабление болтов: Первоначально затянутые болты ослабнут по мере истончения прокладки. Поэтому потребуется часто подтягивать их вручную.
Опасности для безопасности: При работе с коррозионными или высокотемпературными средами взрыв в результате экструзии является крупной промышленной аварией.
Решение Ида:
Для решения проблем экструзии в условиях высокого давления компания ЭДА выбирает путь одновременного решения проблемы за счет изменения молекулярной структуры материала и физического проектирования композитных материалов:
1. Высокомодульная формула для испытаний на растяжение
Мы не используем дешевые продукты с большим количеством наполнителей, а применяем первичные полимеры.
Главное преимущество: прочность на растяжение увеличивается до более чем 15 МПа (2175 фунтов на квадратный дюйм).
Технический принцип: Высокая прочность на разрыв позволяет резине обладать превосходной молекулярной когезией. Таким образом, когда фланцевая прокладка из резины подвергается экстремальному боковому давлению среды, она способна сохранять свою форму благодаря присущей резине физической жесткости и, следовательно, эффективно противостоять тенденции к растеканию под действием давления.
2. Внутреннее тканевое усиление
В условиях высокого давления, например, при классах 300 или ПН40, мы добавляем высококачественные волокна в резиновую смесь.
Структурные характеристики: В зависимости от конкретных требований, возможны варианты с вкраплениями нейлоновых, полиэфирных или арамидных (номекс) волокон.
Технический принцип: Этот волокнистый промежуточный слой действует как внутренний каркас резины. Он плотно захватывает молекулы резины в сетку, что обеспечивает превосходную прочность на растяжение в двух направлениях. Резиновая шайба с фланцем сохраняет стабильную форму даже при очень высоком усилии затяжки болта, что существенно предотвращает выдавливание.
Технические характеристики полноразмерной фланцевой прокладки:
| Атрибуты | Технические характеристики и подробности |
| Услуги по обработке | Резка, нарезка рулонов, вырубка/перфорация и формовка; возможно нанесение клеевой основы. |
| Название бренда | Ида / ЭДА |
| Услуги по индивидуальной настройке | Настраиваемые внутренний/наружный диаметр, толщина и расстояние между отверстиями; доступны усиленные/утолщенные версии и специализированные масло- и коррозионностойкие модели; поддерживается изготовление на заказ по чертежам или образцам. |
| Цвет | Варианты материалов |
| Варианты материалов | НБР (нитриловый каучук), ЭПДМ, ФКМ (фторкаучук), СБР, неопрен |
| Соответствие стандартам | АНСИ/ASME B16.21, DIN 2690, ЕН 1514-1, ДЖИС B2404 |
| Номинальное давление | Класс 150, Класс 300; ПН10, PN16, PN25, ПН40 |
| Диапазон температур | от -40°C до +250°C (от -40°F до +482°F) в зависимости от материала. |
| Твердость | 60–80 по Шору А (регулируется в зависимости от области применения) |
| Толщина | 1,5 мм (1/16"), 3,0 мм (1/8"), 6,0 мм (1/4") или по индивидуальному заказу. |
| Тип прокладки | FF (полнолицевые), РЧ (с рельефным лицом), нестандартные формы |
| Предел прочности | ≥ 10 - 15 МПа (высокопрочный класс) |
| Компрессионный комплект | ≤ 20% (оптимизировано для долговременной герметизации) |
| Исполнительный стандарт | Американский стандарт: АНСИ/ASME B16.21 |
| Немецкий/европейский стандарт: DIN 2690, ЕН 1514-1. | |
| Японский стандарт: ДЖИС B2404 | |
| Китайский национальный стандарт: Великобритания/T 9126 | |
| Эксплуатационные характеристики: | 1. Несущая способность при высоком давлении: отличается значительной толщиной и высокой плотностью; выдерживает скачки высокого давления без сплющивания или деформации. |
| 2. Герметичное уплотнение: Обеспечение герметичного соединения между фланцами не только гарантирует плотное прилегание, но и делает уплотнение устойчивым к проникновению водяного пара, масла/газа и технологических сред. В результате утечки и просачивание сводятся к минимуму. | |
| 3. Устойчивость к старению и долговечность: Выдерживает экстремальные температуры, воздействие погодных условий и сжатие; устойчив к старению и растрескиванию при длительном использовании на открытом воздухе или в промышленных условиях. | |
| 4. Амортизация и виброгашение: Эффективно поглощает вибрацию оборудования, снижая риск ослабления или утечек в фланцевых соединениях. | |
| 5. Простая установка: Благодаря стандартизированному расстоянию между отверстиями во фланцах, стальные рамы можно быстро совместить с болтами; это также обеспечивает отличную сквозную совместимость. | |
| Основные области применения: | Фланцевые соединения, предназначенные для использования в промышленных химических трубопроводах и системах водоснабжения/водоотведения в больших масштабах. |
| Нефтепроводы и газопроводы требуют герметизации фланцев в той же степени, что и тяжелое гидравлическое оборудование. | |
| Решения для герметизации водяных насосов, клапанов, сосудов под давлением и крупных машинных агрегатов. | |
| Гидроизоляция и предотвращение протечек в трубопроводах электростанций, шахт, тяжелой промышленной техники. | |
| Герметизация фланцевых соединений в проектах муниципального строительства и для крупномасштабного оборудования систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. | |
| Гарантия | При соблюдении условий хранения (температура продукта <30°C, относительная влажность <70%, защита от света) мы бесплатно заменим любой нераспакованный товар, переставший работать из-за износа материалов, — при условии, что поломка не вызвана человеческой ошибкой и это подтверждено после проверки, — в течение трех лет с даты поставки. Неисправности, вызванные неправильной установкой или использованием за пределами указанных гарантийных условий, не покрываются гарантией. |
| Производственная мощность | Ежемесячный объем производства превышает 300 тонн. |
| Время выполнения | Для стандартных размеров срок выполнения заказа составляет 15 дней после подтверждения заказа. Средний производственный цикл для прототипов или первых образцов составляет 1–2 недели; если требуется разработка пресс-формы, изготовление производственной пресс-формы занимает 10 дней; а средний срок выполнения заказа для серийного производства после утверждения образца составляет 2–3 недели. |
| Упаковка | Упаковано в полиэтиленовый пакет, затем помещено в картонную коробку. |
| Продажные единицы | Один товар / 1 шт. |
| Размер одной упаковки | По просьбе покупателя. |
| Единый общий вес | По просьбе покупателя. |
| Способ доставки | Морским, воздушным или экспресс-транспортом. |
| Порт погрузки | Порт Далянь, или по запросу покупателя. |
| Сертификаты | IATF 16949 Система управления качеством в автомобильной промышленности |
| Система управления качеством в аэрокосмической отрасли AS9100D | |
| ISO 14001 | |
| ISO 9001 | |
| RoHS 2.0 |
Приложения:
Промышленные химические трубопроводы и крупномасштабные фланцевые соединения для водоснабжения и водоотведения.
Трубопроводы для транспортировки нефти и газа, а также фланцевые уплотнения для гидравлического оборудования большой мощности.
Уплотнения для насосов, клапанов, сосудов под давлением и крупных машинных агрегатов.
Гидроизоляция и предотвращение протечек в трубопроводах большой грузоподъемности на электростанциях, в шахтах и на предприятиях тяжелой промышленной техники.
Герметизация фланцевых соединений в проектах муниципального строительства и крупномасштабном оборудовании систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Автоматизация
Автомобильная промышленность
Аэрокосмическая отрасль
Полупроводник
Новая энергия
Медицинский
О компании Ида:
Компания Далянь Ида Точность Резина Продукты Ко., ООО., основанная в 1993 году, была создана в 2006 году. Она признана национальным высокотехнологичным предприятием, обладающим ключевыми технологиями в области резины и способностью к самостоятельным исследованиям, разработке и производству продукции. Фактически, это первая частная компания в Даляне, удостоенная национальной награды за достижения в области управления. Компания занимает площадь 57 000 м², из которых 36 000 м² занимают производственные площади. Она управляет шестью дочерними предприятиями и насчитывает более 450 сотрудников. Помимо трех производственных баз в Даляне, Китай, у нас также есть завод за рубежом во Вьетнаме, а также научно-исследовательские и сбытовые центры в Шанхае и Японии. Производственные базы в Даляне способны выпускать 300 тонн продукции в месяц. Высококачественная уплотнительная продукция компании Ида вышла на основные промышленные рынки по всему миру, такие как США, Германия, Саудовская Аравия, Россия, Япония и Франция.
Сертификаты:
Компания Ида имеет сертификаты IATF16949, ISO9001, ISO14001, AS9100D, RoHS 2.0, УЛЬ и НСФ/ВРАС.
Номера сертификатов:
AS9100D и ISO 9001:2015
Производственные центры:
Компаундирование резины и вулканизация: Используя более 1000 проверенных рецептур и импортное сырье из резины, а также систему предотвращения ошибок на основе штрихкодов, мы обеспечиваем стабильные физические свойства каждой партии, гарантируя превосходную устойчивость к старению и долговременную стабильность.
Изготовление пресс-форм с высокой точностью: Для изготовления пресс-форм мы используем японские станки Макино. Это позволяет нам поддерживать допуски пресс-форм в пределах ±0,005 мм, что очень важно для достижения очень точной подгонки, особенно в случае сложных конструкций.
Современная автоматизация литья: В наших линиях компрессионного и инжекционного литья внедрена полная автоматизация. Наши системы обеспечивают не только высокую стабильность качества, но и высокую эффективность, а также возможность массового производства.
Резиновая смесь
Вулканизация
Форма
Литье под давлением
Центр диагностики:
Оборудование для анализа материалов
Автоматическое инспекционное оборудование
О компании Ида:
Компания Ида, основанная в 1993 году, а затем преобразованная в Далянь Ида Точность Резина Продукты Ко., ООО. в 2006 году, гордится более чем 20-летним опытом работы в сфере промышленного производства резины. Главный офис компании расположен в Даляне, где работают 450 сотрудников, а сама компания управляет заводом площадью 37 000 м². Кроме того, Ида имеет заводы во Вьетнаме и Японии. Благодаря более чем 1000 наименований продукции и ежемесячной производственной мощности в 300 тонн и более, завод может обеспечить бесперебойные и масштабные поставки. Их продукция экспортируется в Америку, Германию, Саудовскую Аравию, Россию, Мексику, Японию, Таиланд, ОАЭ, Францию и Вьетнам.
Партнеры:
Компания Ида продолжает предлагать надежные продукты и услуги клиентам по всему миру в различных секторах, включая промышленное производство, автоматизацию и управление, возобновляемую энергетику, электрооборудование и автомобильные запчасти. Мы давно поддерживаем многих наших партнеров на международном уровне. Наши клиенты представляют широкий спектр отраслей, таких как автомобильная электроника, промышленная автоматизация, интеллектуальное производство, новые источники энергии, энергетическое оборудование и управление жидкостями, среди которых Дельфы Технологии, Альпийский Электроника, Нидек, Сименс, Панасон, Омрон, СМК Корпорация, CATL, Китай Электрический Оборудование Группа и Ронгке Власть.
Гарантия послепродажного обслуживания:
Мы предоставляем расширенную 3-летнюю гарантию на нашу продукцию. Если в течение трех лет с даты поставки будет обнаружено у запечатанного изделия ухудшение качества материала или его неисправность, и при условии хранения в рекомендуемых условиях (температура < 30°C, влажность < 70%, вдали от прямых солнечных лучей), компания Yida после подтверждения предоставит полную замену бесплатно.
Основные моменты выставки:
Даляньская международная промышленная выставка 2025 года
Руководствуясь концепцией «Лидерство в инновациях в области герметизации, объединение мира», компания Ида продемонстрировала, как цифровые заводы способны очень быстро менять режимы работы, чтобы справляться с множеством сложных условий. На мероприятии мы встретились с 900 ведущими игроками отрасли, целью которого было создание устойчивых цепочек поставок.
Шанхайская выставка технологий долговременного хранения энергии 2025 года
Компания Ида, преданная делу достижения углеродной нейтральности, разработала новую серию уплотнительных изделий, способных выдерживать очень высокие температуры и воздействие агрессивных химических веществ без повреждений. Эти изделия идеально соответствуют строгим и долговременным требованиям к герметизации систем хранения энергии, способных работать в течение длительного времени, гарантируя тем самым стабильное функционирование энергосистем будущего.
