Новости о продуктах
-
13-09-2026
Уплотнительные кольца FFKM для экстремальных температур и химической стойкости
В процессе производства уплотнение может подвергаться воздействию горячего растворителя, пара во время очистки и охлаждения перед следующим циклом. В такой ситуации выбор резины только по ее максимальной рабочей температуре является рискованным. Материал должен сохранять герметизирующее усилие при изменении химической среды, давления и температуры вокруг него.
-
01-09-2026
Почему конструкция пресс-формы важна для изготовления резиновых деталей на заказ
На чертеже готовая резиновая деталь может выглядеть завершенной. Размеры указаны, материал назван, а годовой объем производства оценен. Однако остается открытым один вопрос: как незатвердевшая резина войдет в эту форму, выпустит захваченный воздух, равномерно затвердеет и выйдет без повреждений? Это задача проектирования пресс-форм для резины на заказ.
-
31-08-2026
Почему изготовление мелких резиновых деталей может быть сложным и дорогостоящим процессом?
Резиновая втулка надевается на кончик пальца, и способ указания цены не похож на стоимость материала в миллиграммах. Было бы логичнее попросить поставщика снизить цену, если бы вы сначала узнали, что происходит с момента заполнения формы до момента получения небольшого пакета с деталями, правильно подсчитанными по номерам.
-
27-08-2026
Почему уплотнительные кольца широко используются в промышленном оборудовании и как выбрать подходящее?
Маленький тюлень с огромной базой установленных устройств. Популярность уплотнительных колец объясняется многими причинами, одна из которых заключается в том, что, поскольку эластомер — это вещество, которое можно формовать в различные формы и при разных уровнях натяжения, возможно использование одного круглого кольца во многих компактных интерфейсах.
-
25-08-2026
Детали, соединенные резиной с металлом, в промышленной автоматизации: области применения, преимущества и конструктивные особенности.
Стандарт ASTM D429 вновь вступил в силу в 2023 году, стандарт ISO 5600 был пересмотрен в 2024 году, а стандарт ISO 813:2019 был подтвержден на следующий раз в 2025 году. Эти документы указывают на то, что измерения адгезии могут проводиться стандартизированными методами. В то же время они ясно показывают, что ни один отдельный показатель или условие испытания не смогут точно предсказать поведение композитного изделия в полном спектре рабочих условий.




