Гибкая силиконовая резиновая полоска

Многие покупатели, выбирая силиконовые резиновые полоски, в первую очередь ориентируются на цену и твердость, но упускают из виду другие важные факторы, влияющие на срок службы уплотнения, а именно остаточную деформацию при сжатии и прочность на разрыв. Это приводит к ситуациям, когда образцы показывают хорошие результаты в испытаниях, но уплотнения выходят из строя всего через несколько месяцев после массовой установки.

Для решения этой проблемы мы разработали рулоны силиконовой резины с пределом прочности на разрыв ≥5 МПа, удлинением при разрыве ≥300% и упругостью при сжатии ≥85%. Главные преимущества этого продукта заключаются в том, что он быстро возвращается к своей первоначальной форме, не деформируется и не сминается даже при длительном воздействии давления, а также обладает хорошими и долговечными герметизирующими свойствами.

Введение в силиконовые резиновые полоски:

Высокотемпературные силиконовые резиновые полоски представляют собой длинные, гибкие уплотнительные элементы, изготовленные из высокочистого силиконового каучука методом экструзии или компрессионного формования. Они обладают такими примечательными характеристиками, как сверхвысокая гибкость, устойчивость к исключительно высоким и чрезвычайно низким температурам, экологичность, изоляционные свойства и устойчивость к старению, например, в промышленном оборудовании, автомобильной промышленности, пищевой промышленности и медицинском оборудовании.

Параметры термостойкой силиконовой уплотнительной ленты:

В соответствии с чертежами или образцами, мы поддерживаем изготовление изделий на заказ с учетом всех размеров, включая нерегулярные поперечные сечения, особую твердость, заданные цвета и технологические требования, такие как клеевая основа или вспенивание.

Почему стоит выбрать наши высокотемпературные силиконовые резиновые полоски?

1. Гибкость и устойчивость.

Как правило, для снижения затрат многие производители силиконовых полосок используют большое количество диоксида кремния или переработанной резины. Это делает материал более твердым и менее эластичным. При длительном воздействии давления или вибрации они будут иметь высокую остаточную деформацию при сжатии.

Мы изготавливаем наши силиконовые полоски из высокочистого силиконового каучука. Твердость может достигать 5А по Шору, а остаточная деформация составляет ≥85%. Другими словами, они сохраняют отличную упругость после длительного воздействия высоких температур и давления.

2. Устойчивость к высоким и низким температурам.

Обычная резина обычно выдерживает перепады температур в диапазоне от -30℃ до 120℃. Однако при воздействии экстремально низких температур она трескается, а при высоких температурах легко размягчается.

Наши рулоны силиконовой резины способны работать при температурах от -60℃ до 250℃. При таких температурах они, как правило, сохраняют свою эластичность и не выделяют никаких токсинов.

3. Защита окружающей среды и безопасность изоляции.

Некоторые дешевые силиконовые резиновые полоски могут быть изготовлены из промышленных материалов, не контактирующих с пищевыми продуктами, которые имеют очень сильный запах и при нагревании выделяют мелкие молекулы, способные загрязнять чувствительные внутренние детали и вызывать коррозию печатной платы.

Наш рулон силиконовой резины изготовлен из экологически чистых силиконовых материалов, полностью соответствующих стандартам RoHS 2.0 и ДОСТИГАТЬ, и не имеет сильного неприятного запаха. Он подходит для герметизации пищевого оборудования, изготовления амортизирующих прокладок для медицинского оборудования и изоляции высоковольтных линий, что обеспечивает безопасность пользователей, а также помогает предотвратить утечки и загрязнение.

4. Устойчивость к старению и атмосферным воздействиям.

Обычные силиконовые полоски, находящиеся в местах, где они будут подвергаться воздействию УФ-лучей, озона, кислот, щелочей или масла, через 2-3 года потрескаются, станут липкими и менее эластичными.

Наша термостойкая силиконовая уплотнительная лента настолько прочна, что выдерживает воздействие ультрафиолетовых лучей солнца, озона, кислот, щелочей и даже масла. В контролируемом эксперименте по ультрафиолетовому старению она продемонстрировала удивительную способность противостоять погодным условиям (точная продолжительность ее службы зависит от условий эксплуатации).

В каких областях применения используются силиконовые резиновые полоски?

1. Автомобильная промышленность: герметизация дверей и окон, защита жгутов проводов двигателя, ударопрочность приборной панели, водонепроницаемость люков.

2. Промышленное оборудование: герметизация корпусов машин, защита шкафов от пыли и воды, гибкое соединение труб, использование пенопласта для амортизации плесени.

3. Пищевая и медицинская промышленность: герметизация дверц печей, герметизация кухонной утвари, амортизация медицинских приборов, герметизация фармацевтического оборудования.

4. Элементы конструкции: герметизация окон ПВХ, шумо- и пылеизоляция деревянных дверей, использование водонепроницаемых уплотнительных лент для зимних садов.

5. Электроника и электротехника: ударопрочность экрана, изоляция печатной платы, герметизация зарядного устройства, крепление и защита кабеля.

Сильные стороны резины Ида:

С момента основания в 2006 году мы превратились в крупное производственное предприятие, занимающее площадь 37 000 кв. м и насчитывающее 450 сотрудников. Наш коллектив обладает 30-летним опытом работы в сфере производства, а годовой объем выпуска продукции превышает 20 миллиардов единиц. Поставка стандартных изделий осуществляется в течение 15 дней после оформления заказа.

Международное сотрудничество:

На протяжении многих лет мы тесно сотрудничаем с такими известными международными брендами, как СМК, Омрон, Сименс и Панасон, и одновременно были удостоены таких наград, как «Отличный поставщик 2023» от СМК и «Сертификат глобального стратегического партнера» от Омрон. Большая часть нашей продукции поставляется в США, Южную Корею, Швейцарию, Саудовскую Аравию, а также во многие страны и регионы Юго-Восточной Азии и Европы.

Гарантия качества:

Мы получили сертификаты ISO9001, ISO14001, IATF16949 и ЦНАС для наших лабораторий. Кроме того, мы являемся обладателями 52 патентов, 4 авторских прав на программное обеспечение и более 1000 собственных рецептур.

Мероприятия выставки:

В мае 2025 года мы приняли участие в 27-й Даляньской международной промышленной выставке. Там мы представили наши прецизионные резиновые детали и разработанные на заказ решения для герметизации, которые используются такими глобальными клиентами, как СМК, Омрон и Сименс.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Какая подготовка необходима перед применением высокотемпературных силиконовых полосок?

Пожалуйста, убедитесь, что контактные поверхности сухие, обезжиренные и свободны от пыли.

2. Как закрепить полоски с клеевой основой и без нее?

Просто снимите защитную пленку и приклейте полоски с клейкой основой. Полоски без клейкой основы закрепите специальным силиконовым клеем.

3. Как обеспечить герметичность при установке?

После того, как силиконовые полоски будут вставлены в канавку или заделаны в зазор, слегка прижмите их, чтобы обеспечить плотное прилегание.